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  • 洗矿设备

    更新:2019-1-13 21:02:33      点击:

    洗矿 洗矿工艺及常用洗矿设备介绍;洗矿是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石,使矿石碎散,洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨 、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石,在碎矿或选矿前,通常需要进行洗矿以去掉部分脉石或黏土。洗矿由碎散、分离两个作业组成。碎散作业主要是利用水的冲洗和浸透作用使粘土膨胀碎散,有时还辅以机械的碰击、搅拌和剥磨作用加速碎散过程。分离作业主要是按粒度的不同将粘土与矿粒分开。根据原矿的粒度特性,分离作业可采用湿式筛分或水力分级,或者两者同时采用。 [1] 中文名 洗矿 外文名 Ore washing 学科 选矿工程 作用 洗下矿石表面细泥并分离 常用设备 水力洗矿筛、筒形洗矿机等 主要流程 碎散、分离洗矿设备目录1 常用洗矿设备2 应用3 洗矿流程4 作用洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备,原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。矿石中洗除矿泥的难易程度用矿石的可洗性表示,分为难洗、中等可洗和易洗,主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行,也可在筛分和分级设备中进行。常用洗矿设备编辑①水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法,用于易洗的矿石。②筒形洗矿机。 包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高,筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置,以提高碎散能力,用于易洗矿石。③圆筒擦洗机。筒体分为前后两段,前段无孔,用来浸泡和碎散矿石,后段有孔用于泥石分离。④槽形洗矿机。常用于难洗矿石,具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡,在洗矿过程中设置高压喷水,施加振动,添加少量药剂(如1%浓度的NaOH)等,可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。另外,要注意洗矿剩下的污泥。有时候这些污泥里面还含有品位不低的尾矿,鉴于当前的矿产资源形势,可能还有很好的提取价值。并且,里面可能还含有别的有价值的组分或矿物,譬如铁矿洗矿所得的污泥中很可能含有钒和钛,这些是很有价值的。所以,对洗矿所得的污泥一定要进行必要的检验。应用编辑洗矿由碎散、分离两个作业组成。碎散作业主要是利用水的冲洗和浸透作用使粘土膨胀碎散,有时还辅以机械的碰击、搅拌和剥磨作用加速碎散过程。分离作业主要是按粒度的不同将粘土与矿粒分开。根据原矿的粒度特性,分离作业可采用湿式筛分或水力分级,或者两者同时采用。洗矿用于处理粘土质的铁矿石、锰矿石、磷灰石矿石,金、铂、锡、钨的砂矿。洗矿也用于处理建筑用砂石及陶瓷原料。在分选某些坡积或残坡积氧化严重的赤铁矿床和褐铁矿床的矿石时,胶结物粘土因含铁矿物很少,经洗矿后可作为最终尾矿丢弃,所得块矿即可作为最终产品应用。在分选粘土时,通过洗矿使粘土与混杂物(碎石、云母等)分散,再进行分离、浓缩、过滤,便可得到优质粘土,这时的洗矿便成为主要的分选作业。在中国,洗矿多设在分选之前,作为准备作业。处理砂锡矿时,利用洗矿分离出粗粒的不含矿废石,所得细粒级部分经脱泥后入选,可以减少分选处理矿量。井下采出的钨矿石,尽管含泥不很多,但为了分选时的便利,也常需要洗矿。某些含泥多的金属矿石,预先通过洗矿将矿泥与矿块分离开,可以避免堵塞破碎机、筛分设备以及矿仓等。有些矿石,其原生矿泥和矿块的可选性差别很大,经洗矿将泥、砂分开,分别处理,可以获得更好的分选指标。洗矿设备洗矿流程编辑需依据矿石可洗性和作业要求来确定洗矿流程、洗矿设备和洗矿操作参数,如洗矿强度、洗矿效率等。洗矿流程可分为由普通的筛分设备组成的流程和由专门的洗矿设备组成的流程,有时也由筛分和洗矿设备组成联合流程。前者通常与选矿厂破碎车间的破碎、筛分流程结合在一起,破碎流程中的筛分设备同时又是洗矿设备,不需要加设专门设备。这种流程投资少,操作方便,适合于处理原矿含泥少,粘土塑性低的易洗矿石。对含泥多,粘土塑性高,又多粘结成团的矿石,需采用由专门的洗矿设备组成的流程,并且要进行两次甚至三次洗矿才能将粘土同矿砂基本分离开。易洗矿石一般采用各种筛子和机械分级机;中等可洗性矿石和难洗矿石,则要采用专门的洗矿机械。如洗矿筛,筒形洗矿机,槽形洗矿机,联合洗矿机和塔式洗矿机等洗矿设备。 [2] 洗矿设备作用编辑(1)含粘土较多的赤、褐铁矿,如果胶结物粘土中含铁矿物很少,在洗矿之后可将泥作为最终尾矿丢弃,所得块矿品位就得到提高。(2)砂锡矿经洗矿可分离出粗粒不含矿的废石,所得细粒部分再脱泥入选。(3)矿石需经手选或光电选,而矿泥沾污矿块表面,使之难以识别,此时在手选或光电选前要洗矿。(4)矿石含泥多,经常堵塞破碎机、筛子和矿仓口,使生产难以持续,可用洗矿法处理。(5)有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性方面(如可浮性、磁性等)有很大差别,经过洗矿将泥、沙分开,分别处理,可以获得更好的选制指标。今天是腊月二十七,汉族传统民俗中这两天要集中地洗澡、洗衣,除去一年的晦气,准备迎接来年的新春,京城有"二十七洗疚疾,二十八洗邋遢"的谚语。腊月二十七洗浴为“洗福禄”。但是你知道吗?矿石也像人一样,需要经常进行“清洗“,以求达到最完美的状态。什么是洗矿?洗矿是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石,使矿石碎散,洗掉矿石表面细泥并分离的过程。洗矿由碎散、分离两个作业组成。碎散作业主要是利用水的冲洗和浸透作用使粘土膨胀碎散,有时还辅以机械的抨击、搅拌和剥磨作用加速碎散过程。分离作用主要是按粒度的不同将粘土与矿粒分开。根据原矿的粒度特性,分离作业可采用湿式筛分或水力分级,或者两者同时采用。为什么要洗矿?这是因为矿石在成矿的过程中,在各种不同的作用下,其与泥土等物质有了充分“接触“,洗矿可以避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备。另外,洗矿也可以洗掉含有可溶性有用或有害成分。洗矿看似简单,实则工序复杂,矿石中的洗矿并不是简单“搓搓泥“而是要”对症下药“。矿石中的难易程度主要与矿石中粘土的性质、含量机存在状态有关,主要分为难洗、中等可洗和易洗。(图片可参考怎么选择洗矿设备下的图表)洗矿设备有哪些?常用的洗矿设备有圆筒擦洗机、水力洗矿筛、槽式洗矿机、振动洗矿筛带筛擦洗机等。此外许多筛分设备(如固定筛、滚轴筛等)及螺旋分级机也可作为洗矿设备。洗矿设备水力洗矿筛;筛板式槽形水力分级机1-给矿槽;2-分级室;3-筛板;4-压力水室;5-排矿口;6-排矿调节室;7-手轮;8-挡板(防止粗粒越室);9-玻璃窗;10-压力水管.圆筒洗矿机(圆筒洗矿筛)包括圆筒筛和圆筒擦洗机。(1)圆筒筛转速较高,筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置,以提高散碎能力,用于易洗矿石。(2)圆筒擦洗机筒体分为前后两段,前段无孔,用来浸泡和碎散矿石,后段有孔用于泥石分离。洗矿设备洗矿流程图该类设备用于洗矿筛分作业,适合于处理易洗和中等可洗性矿石。筛孔尺寸最小可为8mm,最大可达50mm,筒筛倾斜安装。设备构造简单,维修管理容易,工作平稳,但单位面积处理量小,有效工作筛面小,筛分效率较低,筛面易磨损。洗矿设备槽式洗矿机洗矿设备结构组成:槽式洗矿机与螺旋分级机结构相似,所不同的是叶片为不连续的桨叶形。在一个半圆形的斜槽内装有两根带搅拌叶片的轴,其顶点的连线为一螺旋线,两轴的旋转方向相反,叶轮搅拌作用,使矿粒互相碰撞、摩擦,从而清洗矿粒表面。洗矿设备适用范围及特点:槽式洗矿机对物料有切割、擦洗作用,对小泥团的碎散作用较强,适合于处理矿石不太致密、矿块粒度中等且含泥较多的难洗性矿石,如高岭土的制浆及中细粒物料和硅砂的洗矿。设备处理量大,洗矿效率高,适于处理75mm以下的物料。要求冲洗水压为147-196kPa。洗矿设备振动洗矿筛;格筛、棒条筛、辊轴筛及振动筛当装有压力冲洗水管后均可作为洗矿设备,适于处理含泥量不大、粘结性不强的矿石。洗矿设备振动洗矿筛;格筛用于筛洗粗碎前的原矿,辊轴筛用于筛洗中碎前中等粒度矿石,而振动筛则用于处理中碎或细碎前的矿石。给水压力一般为0.2-0.3MPa,水耗为1-2m3/t矿。当原矿含泥量不大、黏结性不强时,利用这些设备即可以达到洗矿的要求。但操作时必须注意矿石在筛面上成单层运动,否则覆盖在下面的矿石将不能被洗净。洗矿设备带筛擦洗机由封闭圆筒和联接在圆筒末端的双层筒筛组成。矿浆在圆筒内经水浸泡并在转动中互相撞击、摩擦,使粘土和矿石解离,同时引入高压水洗去矿泥;矿浆又经过双层筒筛,将物料分成粗、中、细三个粒级,细粒产物与洗矿溢流合并。洗矿设备优点:该洗矿设备洗矿效率高,一次可完成洗矿和筛分双重任务,适合于中等可洗和难洗矿石,但不适合处理块矿少、泥团多的矿石。如何选择洗矿设备?洗矿设备的选择及其处理量主要取决于矿石的可洗性,矿石的可洗性可以按粘土塑性指数、洗矿时间、比能耗及洗矿效率等指标评定。洗矿设备总结:最初的洗矿过程只是单纯地用水在普通的筛子上冲洗,但随着物料处理难度的加大,又出现了将碎散和分离作业合在一起的洗矿装置和洗矿机组。洗矿过程中要针对不同的矿物属性以及粘土性质进行分类,要考虑其有没有携带有害物质而进行不同的操作,以便更好的选择洗矿设备。洗矿设备,移动式圆筒洗矿设备,新型圆筒洗矿设备价格1214反击破碎机洗矿设备老粗布多少钱洗矿设备多少钱 移动式洗砂设备_移动式洗砂设备价格_移动式洗砂设备厂家反击式破碎设备圆钢热处理生产线单臂式电镀生产线小型洗砂设备 洗沙机 石粉洗砂机械 大型洗砂设备多少钱

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