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  • 破碎机轴承发热的原因分析

    更新:2021-3-10 17:10:43       点击:
           大家都知道破碎机工作原理就是靠冲击能来完成破碎物料作业的,那么在完成作业的过程中,轴承的作用就相当脊梁,起着非常重要的作用,在我们的材质选择中,也是对轴承有较高要求的,可是,如果在工作中,破碎机的轴承出现了发热的现象,是什么原因呢?下面我们一起来分析一下吧
      1.轴承与轴或孔的设计配合不当
      当轴承工作时,由于摩擦发热和其他热源影响,套圈的温度会高于想配合零件的温度,内圈的热膨胀量会引发它与轴颈配合的松动,而外圈的热膨胀量会引起它与外壳孔配合的变紧,这都会引起轴承发热。
      2.设备零部件的加工精度达不到要求
      该原因,尤其是轴承座的加工精度达不到要求,是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时使轴承游隙过小,过大则配合松动,这两种情况都会引起轴承发热。
      3.安装质量不良
      在破碎机的安装过程中,轴承的安装质量不良表现在轴承座不水平、联轴器不对中、轴承没有留足热膨胀量等方面。
      (1)安装不当造成联轴器不对中、轴承座不水平:联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好,对中精度差,初始状态轴承就处于扭曲状态。
      (2)安装时自由端轴承没有留足热膨胀量,致使此端轴承在工作时不能自由伸展,从而引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。
      4.振动因素
      锤破的振动对轴承的磨损及温升也有影响。
      振动源:转子的不平衡、安装不对正、轴承座联接螺栓松动、电动机传过来的振动等,特别是转子不平衡因素比较突出,由于转子质量大、圆周速度高,失去平衡后会产生较大的离心力,使破碎机尝试强烈振动,从而加速轴承的磨损,引起轴承发热。
      国家标准规定锤破轴承座的振动振幅≤0.2mm,振动超标时要进行处理。
      破碎机轴承如果在工作过程中出现发热的现象,大家一定不能小看哦,出现这种情况的原因有很多种,我们要做到具体原因具体分析,争取及时止损哦。
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